Светотехнический ударопрочный полистирол, разработанный специально для световой рекламы, великолепно заменяет акриловое стекло при изготовлении любых конструкций с внутренней подсветкой. Внешне он идентичен белому акриловому стеклу, но имеет, в отличие от оргстекла, только одну глянцевую поверхность (наружную).
Сегодня многие сайнмейкеры предпочитают его акриловому стеклу. Необыкновенная популярность светорассеивающего полистирола вызвана его великолепными светорассеивающими свойствами, большей по сравнению с акриловым стеклом ударопрочностью, легкостью обработки, стойкостью к окружающей среде и существенно меньшей стоимостью.
Листовой полистирол изготавливается методом экструзии и имеет гладкую твердую поверхность. Область применения листового полистирола является одной из наиболее широких. Перед работой достаточно очистить полистирол от пыли и поверхностных загрязнений. Затем на поверхность может наноситься пленочная аппликация, трафаретная и офсетная печать. Используется листовой полистирол для изготовления вывесок, рекламных щитов, указателей и информационных табличек, декорации объемных букв, внутреннего остекления помещений, производства торгового и выставочного оборудования, перегородок.
Полистирол нашел широкое применение в строительстве и дизайнерских разработках, применяется внутри помещений и для наружной отделки, декоративных ширм, в качестве замены оконных стекол, в наружной рекламе, при изготовлении душевых кабин, в оранжереях и теплицах. Полистирол является самым дешевым на российском рынке, во многом из-за отсутствия транспортных расходов и прямых поставок с завода-производителя. Российский полистирол отвечает всем производственным требованиям.
Характеристики полистирола | Стандарт | Ед. изм. | |
1. Общие: | |||
удельный вес | D 1505 | г/см³ | 1,06 |
твердость по Роквеллу | D-785 | M scale | 76 |
2. Оптические: | |||
Светопроницаемость | 5036 | % | 93,7 |
коэффициент преломления | 53491 | 1,59 | |
3. Механические: | |||
модуль гибкости | 53452 | Мпа | 3200 |
устойчивость на изгиб | 53452 | Мпа | 100 |
модуль растяжения | 53455 | Мпа | 3100 |
устойчивость на растяжение | 53455 | Мпа | 50 |
устойчивость на удлинение | 53455 | % | 3 |
4. Термические: | |||
температура размягчения по Вика | 53460 | °С | >98 |
температура отклонения | 53461 | °С | 86/98 |
тепловой объем | D-2766 | Дж/г К | 1,8 |
коэффициент линейного расширения | 53752 | К-1 х 10-5 | 8 |
Теплопроводность | 52612 | Вт/ м К | 0,17 |
температура разложения | °С | >280 | |
максимальная рабочая температура | °С | 80 | |
температура формовки | °С | 130 – 170 | |
5. Ударные: | |||
ударная вязкость при испытании с надрезом (Изод) | ISO 180 | кДж/м² | 10 |
ударная вязкость при испытании с надрезом (Харп) | 53453 | кДж/м² | 14 |
Полистирол достаточно легкий. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, характеризуется небольшими диэлектрическими потерями. Максимальная рекомендуемая температура применения 70°С. Полистирол можно без труда обрабатывать инструментами и станками для обработки дерева и металла.
Обработка материала
Обработка края: для обработки краев используют рубанок, грубый напильник, рашпиль, шабер. Инструмент должен быть хорошо заточен.
2. Термоформовка: полистирол является идеальным материалом для этого вида обработки и предоставляет огромные возможности для создания трехмерных форм. Объемные буквы, барельефы, сложные объемные фигуры и многое другое может быть выполнено с помощью термо- или вакуумформовки. Простейший инструмент для термообработки – промышленный фен.
Температура обработки: 130-150 °С.
В экстремальных случаях: до 200 °С.
Температура формовки:
- для технических деталей до130-170 °С
- для упаковки без нагревания величина усадки: прибл. 0,5 %
Коэффициент вытяжки:
- при отрицательной матрице -1:1,25
- при позитивной матрице – 1:2
- время нагрева: в зависимости от источника нагревания. При толщине материала более 2 мм необходимо нагревание с двух сторон.
Сварка:рекомендуется газосварка (горячий воздух) при температуре 260-330 °С, сварка нагревательным элементом (температура 180-260 °С, время нагрева 20-60сек), и особенно ультразвуковая сварка (амплитуда колебаний 35 мм, облучение ультразвуком проводится менее 1 сек).
4. Склеивание: детали из полистирола легко склеиваются друг с другом и с другими материалами, образуя долговечные и надежные соединения. Очень хорошо подходят для этой цели контактные клеи. Склеивание (клеями на основе растворителей (толуол, дихлорметан, бутилацетат), содержащих до 20% полистирола)
5. Печать: на поверхность полистирола легко наносится и долго держится печать, нанесенная офсетным или трафаретным способом. При этом не требуется предварительной обработки поверхности. При офсетной печати используются краски для «невпитывающих поверхностей». При шелкографической печати в случае применения растворителей следует обратить внимание на рекомендации производителей красок.
6. Лакирование: поверхность пластика хорошо покрывается совместимыми лаками.
7. Металлизация: металлизацию полистирола с образованием зеркальной поверхности можно провести при помощи высоковакуумной технологии после соответствующей обработки поверхности.
8. Флокирование: полистирол хорошо подвергается флокированию (электростатическому нанесению волокон).
9. Горячее тиснение: производят фольгой для тиснения, которая подходит для термопластиков и имеется в продаже.
10. Фрезерование
11. Вакуумная формовка
Главное достоинство полистирола – это более низкая, чем у других пластиков, стоимость. Прозрачный полистирол – отличный заменитель стекла, поскольку он обладает высокой степенью оптической прозрачности. Прозрачный полистирол представляет собой прозрачный полимер с великолепными техническими характеристиками, которые позволяют применять листы как внутри помещения, так и на улице.
Основные преимущества полистирола, по сравнению с силикатным стеклом, в том, что он уменьшает потерю тепла, увеличивают теплоизоляцию, препятствует сквознякам и конденсации влаги, сокращает расходы на обогрев, химически инертен.
Применение светотехнического полистирола:
- изготовление вывесок
- изготовление рекламных щитов, штендеров
- изготовление указателей и информационных табличек
- изготовление декорации объемных букв, может служить задней стенкой объемных букв
- изготовление внутреннего остекления помещений
- замена оконных стекол
- отделка внутренняя и наружная
- производство торгового и выставочного оборудования, перегородок
- изготовление душевых кабин
- в оранжереях и теплицах
- изготовление электротехники: защитные экраны для цифровых табло, рассеиватели светильников, декоративные элементы розеток и выключателей
- создание трехмерных объектов методом термоформовки.